三爪卡盤（pán）又（yòu）稱三爪自定心卡盤（pán），它根據工件（jiàn）裝夾部分的圓周確定工件的（de）回（huí）轉中心，但它的定心精度不是（shì）很高。一般根據使用場合，在精車、磨削及使用（yòng）萬能分（fèn）度頭銑削精度較高零件等情況下（xià），選用裝（zhuāng）夾精度較高的三爪卡（kǎ）盤（pán），而在粗車和無形位精度要求的磨削、銑削等加工中，使用裝（zhuāng）夾精度較低的三爪卡盤（pán）。

三爪卡盤裝夾工件的（de）原理是，利（lì）用卡盤扳（bān）手轉（zhuǎn）動圓周上的三個傘齒中（zhōng）的任一個。從而帶動平麵螺紋轉動並帶動三個卡爪一齊移動，起到自定心裝夾工件作用；從機械結構（gòu）上看，卡盤的三個傘齒具有相同功能，但是經過仔（zǎi）細檢測（cè），三個傘齒裝夾（jiá）工件的精度並（bìng）不一樣（yàng），相差也較大。在檢測（cè）中把三個傘齒分別標上a,b,c；檢測用（yòng）的試棒（bàng）和檢測方法如圖1所示，數量為10根，並按順序排好，按不同車床進行檢測，結（jié）果列於表1,表2和表（biǎo）3。

從（cóng）上麵三個表中所測得的圓周跳動的值及檢測情況可以得出，不管是定心精度高或定心精度低的卡盤，三個傘齒裝（zhuāng）夾工（gōng）件的精度都不一樣（yàng），且（qiě）其中有（yǒu）一個傘（sǎn）齒裝夾工件的精度既穩定又高。在精度要求較高的機械加（jiā）工中，如果蜜柚视频在线观看视频播放利用（yòng）這一特點，可以使工件加工質（zhì）量得到進一步保證。

1、緊固螺釘、螺栓和螺母時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固後螺釘槽、螺（luó）母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

2、多件螺釘（螺栓）緊固同一零件用時，各螺釘（dìng）（螺栓）需對稱、交叉、逐步、均勻擰緊。

3、規定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，並按規定的擰緊（jǐn）力矩緊固。

4、平鍵與軸上鍵槽（cáo）兩側麵應（yīng）均勻接觸（chù），其配合麵不得（dé）有間隙（xì）。

1、對零、部件（jiàn）的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關（guān）精度，在裝配前應進行複查。

2、必須具有檢驗部門頒發的合格證書的零件及部件（包括外購件、外協件），方能進行裝配。

3、必須清理和清（qīng）洗幹淨零（líng）件，才能進行裝配，不得有氧化皮（pí）、鏽蝕、毛刺、飛邊、油（yóu）汙、著（zhe）色劑、切屑、和灰塵等。

4、零件在（zài）裝配過程中，不允許磕、碰、劃傷和鏽蝕。5、裝配液壓係統時，允許使（shǐ）用密封膠或密封填料，但應防止進入係統中。

6、在花鍵裝配時，接觸的齒麵數不少於（yú）2/3，接（jiē）觸率（lǜ）在鍵齒的長度和高度方向不得低於（yú）50%。

7、在圓（yuán）錐銷裝配時，應與孔（kǒng）應進行塗色檢查，其接觸率不應小於配合長度的60%，並應均勻分布。

8、所有的管子裝配（pèi）前，應去除管端（duān）飛邊（biān）、毛刺並倒角，用壓縮空氣或其他方法清（qīng）楚管子內壁附著的（de）雜物和（hé）浮鏽。

9、所有鋼管（包括預製成型管路）裝配前，都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防鏽處理。

10、在滑動配合的花鍵（或平鍵）裝（zhuāng）配後，不得有鬆緊不均現象，相配件應該移動自如。

11、裝配時（shí）對管夾（jiá）、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊，防止鬆（sōng）動。

1、鍛件應在有（yǒu）足夠能（néng）力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件（jiàn）內部充分鍛（duàn）透。

2、每個鋼錠的冒口、水口應有足夠（gòu）的切除量（liàng），保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。

3、鍛（duàn）件不應（yīng）有影響（xiǎng）使用的外觀缺陷，特別（bié）是肉眼可見的裂紋（wén）、折疊或者其他。鍛件非加工表（biǎo）麵上的缺陷應清理幹淨並圓滑過渡，局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工餘量的75%。

4、鍛件不允許存在白點、內部裂紋和殘餘縮孔。

其次還跟（gēn）對刀有關係，但很多手板生產廠家，為了節約成本，在選擇機（jī）器的（de）時就會選擇沒有對刀儀，隻能人工對刀，所以人員方麵又有（yǒu）公差。拓（tuò）維模型為了保證手板的（de）精度（dù），在很（hěn）多cnc設備（bèi）上麵都安裝（zhuāng）了對刀儀（yí），不僅能夠精準對刀，而且能大大提高了工作效率。

另一方麵，對刀也會影（yǐng）響機械加工（gōng）的精度。為了降低成本，很多精密（mì）機械加工廠家在選擇CNC加工車床時，就不要對刀儀。在機械加工中，人工對（duì）刀，又會出現一定的誤差。灌宇的CNC加工設備，都安（ān）裝了對刀儀，不僅（jǐn）能精準對刀保（bǎo）證零件的精度，而且也提高了機械加工的生產效率（lǜ）。

除了CNC加（jiā）工設備會影響（xiǎng）零件的（de）精度，一家精密機械加工廠家的操作人（rén）員的水平（píng），也會影響到零件的精度。所以在（zài）選擇精密機械加工廠家的時候，需要優（yōu）先考慮又經（jīng）驗的精（jīng）密機（jī）械加工廠家，啟揚從事（shì）10多年的機械加工定製，積累了大量的客戶案例，值得信賴。

1、磨（mó）頭、頭架、尾座的等高度對（duì）工件尺寸（cùn）精度的影（yǐng）響。

外圓磨床加工操作

磨頭、頭架、尾座（zuò）的（de）等高度誤差將使頭架、尾座中心連線（xiàn）與砂輪主軸軸線在空間（jiān）發生（shēng）偏（piān）移（yí），此時磨出的工件表麵將是一個雙曲麵。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平麵內的平行度誤差（chà）對工件尺寸精（jīng）度的影響。當發生該項誤差時（shí），外圓（yuán）磨床磨出的工件外（wài）形將是一個錐體，即砂輪成（chéng）角度磨削，表麵有螺旋形磨紋（wén）。

3、磨頭移動（dòng）相對於機床導軌垂直度誤差對（duì）加工精度的影（yǐng）響（xiǎng）。這項誤差的最終結果（guǒ）是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移，在（zài）磨（mó）軸肩端麵時，將造成軸肩端麵與工（gōng）件軸線的垂直（zhí）度誤差。磨（mó）外圓時，將影響表麵粗糙度，產生螺旋形磨紋。